注 意 事 項(xiàng)
1 在使用本儀器前應(yīng)仔細(xì)閱讀《使用說(shuō)明書(shū)》, 詳細(xì)了解儀器操作步
驟及使用注意事項(xiàng),避免由于使用不當(dāng)而造成儀器損壞或發(fā)生安全事故。
2 儀器安裝調(diào)試時(shí)請(qǐng)小心地卸去扎帶和防震膠帶。
3 儀器的電源插座必須用單相三芯插座,接地端必須符合規(guī)定的保護(hù)接地要求。
4 儀器各電器元件、開(kāi)關(guān)插座安裝位置嚴(yán)禁自行拆裝,如果擅自拆裝,將可能引發(fā)事故。
5 儀器在施加或卸去試驗(yàn)力和試驗(yàn)力保持過(guò)程中,不可轉(zhuǎn)動(dòng)變荷手輪或轉(zhuǎn)動(dòng)旋輪。
6 本單位致力于提高硬度計(jì)的質(zhì)量,不斷更新結(jié)構(gòu),若使用說(shuō)明書(shū)
所述內(nèi)容與儀器結(jié)構(gòu)略有不同,恕不另行通知,敬請(qǐng)?jiān)彙?/span>
目 次
一 簡(jiǎn)介············································3
二 硬度計(jì)的技術(shù)參數(shù)································3
三 硬度計(jì)的安裝····································3
四 洛氏硬度········································5
五 維氏硬度········································8
六 布氏硬度·······································10
七 硬度計(jì)的保養(yǎng)及注意事項(xiàng)·························12
八 附件(裝箱單)··································13
九 維氏硬度對(duì)照表(GB/T4340.1)·····················14
一 簡(jiǎn)介
1 硬度是材料機(jī)械性能的重要指標(biāo)之一,而硬度試驗(yàn)則是判斷金屬材料或零件質(zhì)量的重要手段。由于金屬的硬度與其他機(jī)械性能有相互對(duì)應(yīng)關(guān)系,因此,大多數(shù)金屬材料可以通過(guò)測(cè)定硬度近似地推算出其他機(jī)械性能,如強(qiáng)度、疲勞、蠕變和磨損等。
2電動(dòng)布洛維硬度計(jì)具備了布氏、洛氏、維氏三種試驗(yàn)方法,七級(jí)試驗(yàn)力的多功能硬度計(jì),能滿足多種硬度測(cè)試需求。試驗(yàn)力的加荷、保荷、卸荷采用自動(dòng)切換機(jī)構(gòu),試驗(yàn)力變換由手輪的旋轉(zhuǎn)而獲得。所以操作簡(jiǎn)便迅速,除表盤對(duì)零外,沒(méi)有人為的操作誤差,具有很高的靈敏度,穩(wěn)定性,適用于車間和試驗(yàn)室。
二 硬度計(jì)的技術(shù)參數(shù)
1 初試驗(yàn)力:98.07N(10kg) 允差±2.0%
2 總試驗(yàn)力允差:±1.0%
2.1 布氏硬度試驗(yàn)力:306.5N(31.25kg)、612.9N(62.5kg)、1839N(187.5kg)
2.2 洛氏硬度試驗(yàn)力:588.4N(60kg)、980.7N(100kg)、1471N(150kg)
2.3 維氏硬度試驗(yàn)力:294.2N(30kg)、980.7N(100kg)
3 壓頭規(guī)格:
3.1 金剛石洛氏壓頭
3.2 金剛石維氏壓頭
3.3 φ1.5875mm、φ2.5mm、φ5mm球壓頭
4 電源電壓:AC220V±5%,50~60Hz
5 延時(shí)控制:2~60秒可調(diào)
6 壓頭中心到機(jī)身距離:165mm
7 被測(cè)試件允許zui大高度:
7.1 測(cè)試洛氏硬度:170mm
7.2 測(cè)試布氏、維氏硬度:140mm
8 顯微鏡放大倍率:37.5X、75X
9 硬度計(jì)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)520×240×700mm
10 儀器重量約:85kg
三 硬度計(jì)的安裝
1 硬度計(jì)的工作條件
1.1 在室溫?cái)z氏10~30度范圍內(nèi);
1.2 室內(nèi)的相對(duì)濕度不大于65%;
1.3 在無(wú)震動(dòng)的環(huán)境中;
1.4 周圍無(wú)腐蝕性介質(zhì)。
2 硬度計(jì)拆箱
2.1 卸去箱體底部的四個(gè)螺母,抬起移開(kāi)箱體,取出附件箱。
2.2 抬高底板,用扳手將底板下的2只M10螺栓旋出,硬度計(jì)與底板脫離,提
出硬度計(jì)(注意安全)。
時(shí)在工作臺(tái)適當(dāng)位置開(kāi)孔(圖1),使螺桿(7)能正常工作。
圖1
3 硬度計(jì)安放(圖2)
硬度計(jì)放置妥當(dāng)后,把上蓋(1)和后蓋(2)打開(kāi)。將機(jī)體內(nèi)扣住接長(zhǎng)桿(23)上的橡皮筋解去(圖4),固定活動(dòng)部件的白紗帶都解去,然后蓋好,防止灰塵入內(nèi)。
圖2
1上蓋 2后蓋 3表盤 4壓頭止緊螺釘 5壓頭 6試臺(tái) 7升降螺桿
8旋輪 9變荷手輪 10觸摸面板 11電源插座 12保險(xiǎn)絲 13開(kāi)關(guān) 14支架
4 砝碼組的安裝(圖3)
4.1安裝砝碼時(shí),應(yīng)使儀器處于卸除試驗(yàn)力狀態(tài)。
4.2取出附件箱內(nèi)的砝碼組擦凈,看清砝碼編號(hào)。將變荷手輪(9)旋至306處,砝碼
按1、2、3、4順序至上而下逐個(gè)放入吊桿(16)托盤上,砝碼上兩邊圓柱銷安放在
叉架(18)的凹糟內(nèi),0號(hào)砝碼(15)擱在吊桿上部(當(dāng)試驗(yàn)力為294.2N(30kg)時(shí),
應(yīng)把“0號(hào)砝碼"取下),然后將變荷手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一周,觀察砝碼懸空時(shí)不得與任
何部件相碰(注意:先將水平校正儀放在工作臺(tái)上,校準(zhǔn)硬度計(jì)的水平)。
圖3
5.硬度標(biāo)尺—試驗(yàn)力—砝碼工作狀態(tài)對(duì)應(yīng)關(guān)系(表1)
表1
硬度標(biāo)尺 | 試驗(yàn)力 | 變荷手輪刻值 | 砝碼受力(砝碼代號(hào)) | 備注 |
HV | 294.2N(30kg) | 306 | 5號(hào) | 取下0號(hào)小砝碼 |
HB | 306.5N(31.25kg) | 306 | 5號(hào)+0號(hào) | 將0號(hào)小砝碼放回原處 |
HRA | 588.4N(60kg) | 588 | 5號(hào)+0號(hào)+1號(hào) | |
HB | 612.9N(62.5kg) | 613 | 5號(hào)+0號(hào)+2號(hào) | |
HV,HRB | 980.7N(100kg) | 980 | 5號(hào)+0號(hào)+2號(hào)+3號(hào) | |
HRC | 1471N(150kg) | 1471 | 5號(hào)+0號(hào)+1號(hào)+2號(hào)+4號(hào) | |
HB | 1839N(187.5kg) | 1839 | 5號(hào)+0號(hào)+1號(hào)+2號(hào)+3號(hào)+4號(hào) |
四 洛氏硬度
1 洛氏硬度的技術(shù)參數(shù);
1.1 初試驗(yàn)力:98.07N(10kg)
1.2 總試驗(yàn)力:588.4N(60kg)、980.7N(100kg)、1471N(150kg)
1.3 壓頭:金剛石洛氏壓頭、φ1.5875mm球壓頭
1.4 洛氏硬度示值允許誤差(表2) 表2
硬度標(biāo)尺 | 標(biāo)準(zhǔn)塊的硬度范圍 | 硬度計(jì)示值允許誤差 |
HRA | 20~≤75HRA | ±2HRA |
>75~≤88HRA | ±1.5HRA | |
HRB | 20~≤45HRB | ±4HRB |
>45~≤80HRB | ±3HRB | |
>80~≤100HRB | ±2HRB | |
HRC | 20~≤70HRC | ±1.5HRC |
1.5 洛氏硬度試驗(yàn)標(biāo)尺、壓頭、試驗(yàn)力及應(yīng)用范圍(表3) 表3
標(biāo)尺 | 壓頭類型 | 初試驗(yàn)力(N) | 總試驗(yàn)力(N) | 應(yīng)用范圍 |
HRA | 金剛石壓頭 | 98.07 (10kg) | 588.4 | 硬質(zhì)合金、碳化物、表面淬火鋼、硬化薄鋼板 |
HRD | 980.7 | 薄鋼板、表面淬火鋼 | ||
HRC | 1471 | 淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼、冷硬鑄鐵 | ||
HRF | 球壓頭 φ1.5875mm(1/16英寸) | 588.4 | 鑄鐵、鋁、鎂合金、軸承合金、退火銅合金、薄軟鋼板等 | |
HRB | 980.7 | 軟鋼、鋁合金、銅合金、可鍛鑄鐵、退火鋼 | ||
HRG | 1471 | 磷青銅、鈹青銅和可鍛鑄鐵 | ||
HRH | 球壓頭 φ3.175mm (1/8英寸) | 588.4 | 鋁、鋅、鉛等 | |
HRE | 980.7 | 軸承合金、錫、硬塑料等軟材料 | ||
HRK | 1471 |
洛氏硬度測(cè)試常用標(biāo)尺為A、B、C三種
2 使用前的準(zhǔn)備工作
2.1 被測(cè)試件的表面應(yīng)平整光潔,不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡。
2.2 試件的zui小厚度應(yīng)大于壓痕深度的10倍。測(cè)試后,試件背面不得有可見(jiàn)的變形痕
跡。
2.3 被測(cè)試件應(yīng)穩(wěn)定地放在試臺(tái)上,測(cè)試過(guò)程中試件不得移動(dòng),并保證試驗(yàn)力能垂直
施加工試件上。
2.4 被測(cè)試件為圓柱形時(shí),必須使用“V"型試臺(tái)。當(dāng)測(cè)試HRC、HRA硬度時(shí),試件直
徑小于38mm,測(cè)試HRB硬度時(shí)試件直徑小于25mm,其測(cè)試結(jié)果要進(jìn)行修正,修正
值均為正值。(表4)
3 洛氏硬度計(jì)的操作順序
3.1 接通電源(11),打開(kāi)開(kāi)關(guān)(13),觸摸面板(10)數(shù)碼管亮。
3.2 根據(jù)被測(cè)試件材料的軟硬程度,按表3選擇標(biāo)尺,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)變荷手輪,確定總
試驗(yàn)力。
3.3把壓頭(5)朝主軸孔中推進(jìn),貼緊支承面,將壓頭柄缺口平面對(duì)著螺釘,把壓頭
止緊螺釘(4)略擰緊,然后將被測(cè)試件置于試臺(tái)(6)上。
3.4 旋輪(8)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),升降螺桿上升,應(yīng)使試件緩慢無(wú)沖擊地與壓頭接觸,直至
硬度計(jì)百分表小指針從黑點(diǎn)移到紅點(diǎn),與此同時(shí)長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)過(guò)三圈垂直指向“C"處(當(dāng)
測(cè)試HRB硬度值時(shí),長(zhǎng)指針指向“B"處。測(cè)試布氏、維氏硬度時(shí),不需對(duì)零位),
此時(shí)已施加了98.07N(10kg)初試驗(yàn)力,長(zhǎng)指針偏移不得超過(guò)5個(gè)洛氏硬度單位,若
超過(guò)此范圍不得倒轉(zhuǎn),應(yīng)改換測(cè)點(diǎn)位置重做。
3.5 轉(zhuǎn)動(dòng)硬度計(jì)表盤(3),使長(zhǎng)指針對(duì)準(zhǔn)“C"位。
3.6 按觸摸面板“START"鍵,電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),自動(dòng)加主試驗(yàn)力,總試驗(yàn)力保持時(shí)間到,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),自動(dòng)卸除主試驗(yàn)力。
3.7此時(shí),硬度計(jì)百分表長(zhǎng)指針指向的數(shù)據(jù)即為被測(cè)試件的硬度值(當(dāng)測(cè)試HRB硬度
時(shí),硬度值從內(nèi)圈數(shù)值中讀?。?。
3.8洛氏硬度測(cè)試的總試驗(yàn)力保持時(shí)間為5秒,時(shí)間長(zhǎng)短由觸摸面板的上下鍵選擇。
3.9 反向旋轉(zhuǎn)旋輪,使試臺(tái)下降,更換測(cè)試點(diǎn),重復(fù)上述操作。
3.10 在每個(gè)試件上的測(cè)試點(diǎn)不少于五點(diǎn)(*點(diǎn)不計(jì))。對(duì)大批量零件檢驗(yàn),測(cè)試點(diǎn)
可適當(dāng)減少。 表4
硬度值 | 圓柱形試件直徑(mm) | ||||||||||||||
6 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 32 | 38 | |||||||
洛氏A、C、D標(biāo)尺的修正量(HR) | |||||||||||||||
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 | 3.0 2.5 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 | 3.0 2.5 2.0 2.0 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0 | 3.0 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0 | 2.5 2.5 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 | 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 | 1.5 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 | 1.5 1.0 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 0 | 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 0 0 0 0 | 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 0 0 0 0 0 | ||||||
硬度值 | 圓柱形試件直徑(mm) | ||||||||||||||
6 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | |||||||||
洛氏B、F、G標(biāo)尺的修正量(HR) | |||||||||||||||
20 30 40 50 60 70 80 90 100 | 5.0 4.0 3.5 | 5.0 4.0 3.5 3.0 2.5 | 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 | 4.5 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.5 | 4.0 3.5 3.0 3.0 2.5 2.0 1.5 1.5 1.0 | 3.5 3.0 2.5 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 | 3.0 2.5 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 0.5 |
4 洛氏硬度示值調(diào)整(圖4)
硬度計(jì)的示值精度已在出廠前校準(zhǔn),若因運(yùn)輸過(guò)程中造成的誤差,試驗(yàn)人員在了解儀器結(jié)構(gòu)原理的基礎(chǔ)上可作適當(dāng)調(diào)整。方法:將上蓋取下,如測(cè)出示值較標(biāo)準(zhǔn)硬度塊低,則先用螺絲片固定M4(24)螺桿,略松螺母,將螺釘(25)順時(shí)針微量旋進(jìn)(轉(zhuǎn)動(dòng)半圈,約調(diào)高硬度值1度),將百分表零位調(diào)準(zhǔn),固定螺桿(24)然后旋緊螺母。再測(cè)試示值,直至調(diào)整到規(guī)定的誤差范圍內(nèi)(表2)。如測(cè)出示值高于標(biāo)準(zhǔn)塊硬度值,則相反方向旋轉(zhuǎn)螺釘。
23 接長(zhǎng)桿 24 螺桿 25 螺釘
五 維氏硬度 圖4
1 維氏硬度的技術(shù)參數(shù)
1.1 試驗(yàn)力: 294.2N(30kg)、980.7N(100kg)
1.2 壓頭:金剛石維氏壓頭
1.3 維氏硬度測(cè)量范圍:40HV~1000HV
1.4 維氏硬度計(jì)示值誤差和示值重復(fù)性(表5)
表5
硬度符號(hào) | 硬度塊示值 | 示值誤差 | 硬度塊示值 | 示值重復(fù)性 |
HV30,HV100 | 100~250HV | ±2% | ≤225HV | 6% |
300~1000HV | ±3% | >225HV | 4% |
1.5 維氏硬度測(cè)量使用5X物鏡,測(cè)量顯微鏡放大了75倍。
1.6 用5X物鏡時(shí)目鏡轂輪zui小分度值I=0.002mm
2 使用前的準(zhǔn)備工作
2.1 被測(cè)試件的表面應(yīng)平整光潔,不得有污物,必須保證壓痕對(duì)角線能地測(cè)量,光潔度不低于0.8。
2.2 試件應(yīng)穩(wěn)定地放在工作臺(tái)上,接觸面必須干凈,試驗(yàn)過(guò)程中試件不得移動(dòng),并保證試驗(yàn)力垂直施加于試件上。
2.3 試件或測(cè)試層的厚度至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的1.5倍,測(cè)試后,試件背面不應(yīng)出現(xiàn)可見(jiàn)變形痕跡。
2.4 壓痕對(duì)角線平均值與維氏硬度對(duì)照表(表11)。
3 維氏硬度計(jì)的操作順序
3.1 取出附件箱內(nèi)裝置,擦靜防銹油。將溜板試臺(tái)(33)與升降螺桿按圖裝配(圖5),旋緊滾花螺母(34)。
3.2 顯微鏡座(30)插入硬度計(jì)左邊支架(14)孔中,對(duì)準(zhǔn)凹坑,旋緊螺釘(28)。
要求顯微鏡座下平面與試臺(tái)平行。
26 內(nèi)照明燈 27支架 28 螺釘 29 測(cè)微目鏡 30 顯微鏡座 31物鏡
32 試件 33溜板試臺(tái) 34滾花螺母 35擋釘1 36擋釘2
圖5
3.3 將測(cè)微目鏡(29)插入孔中,并插到底。內(nèi)照明燈(26)的插頭插在機(jī)體左面的插座內(nèi),內(nèi)照明燈(26)插入顯微鏡座(30)孔中,將物鏡(31)旋入顯微鏡座(30)下方。
3.4 把試件(32)置于試臺(tái)上,將溜板試臺(tái)(33)移至擋釘2(36)處。
3.5 接通電源,啟動(dòng)開(kāi)關(guān),數(shù)碼管亮,內(nèi)照明燈亮。
3.6 根據(jù)被測(cè)試件的測(cè)試要求,轉(zhuǎn)動(dòng)變荷手輪,確定試驗(yàn)力294.2N(30kg)或980N(100kg)。
3.7 參照洛氏硬度第四章第3條中的3.3~3.6操作(其中黑色金屬,試驗(yàn)力保持時(shí)間為10~15秒,有色金屬為30±2。)
3.8 壓痕測(cè)試后,微量下降試臺(tái),使試件與壓頭脫離,將溜板試臺(tái)與試件一起平穩(wěn)地移至物鏡(31)下,輕靠著擋釘1(35)
3.9 以升降螺桿(7)孔為中心,微微轉(zhuǎn)動(dòng)溜板試臺(tái)(33)尋找壓痕,并轉(zhuǎn)動(dòng)旋輪(8)上下升降試臺(tái)直至在目鏡中觀察到壓痕清晰成像,距焦過(guò)程完成,將滾花螺母并緊。
3.10當(dāng)目鏡內(nèi)的數(shù)字或刻線模糊時(shí)可調(diào)節(jié)目鏡上的眼罩,這以每個(gè)人的視力所定。如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊,則說(shuō)明光源中心偏離,需轉(zhuǎn)動(dòng)照明燈(26)光源的中心位置。
3.11 每個(gè)壓痕測(cè)量其兩對(duì)角線長(zhǎng)度,取其平均值,乘上系數(shù)查表得硬度值。
3.12硬度測(cè)試的平均值與標(biāo)準(zhǔn)塊硬度值之差除以標(biāo)準(zhǔn)塊硬度值,用百分比表示,為硬 度計(jì)的示值誤差;硬度值中zui大值與zui小值之差,除以硬度值平均值,為硬度計(jì)的示值重復(fù)性(表5)。
3.13 例:用5X物鏡測(cè)量,在294.2N(30kg)試驗(yàn)力作用下測(cè)試維氏硬度值(圖6)
L=I×n 其中:L——壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度(mm)
n——壓痕測(cè)量實(shí)際格數(shù)
I —— 測(cè)微目鏡轂輪zui小分度值,使用5X物鏡時(shí),I=0.002mm
則L=0.002×(400-221)=0.358,查(維氏硬度對(duì)照表)得:434HV30
六 布氏硬度
1 布氏硬度的技術(shù)參數(shù)
1.1 試驗(yàn)力:306.5N(31.25kg)、 612.9N(62.5kg)、 1839N(187.5kg)
1.2 球壓頭:φ2.5mm、φ5mm
1.3 布氏硬度計(jì)示值誤差及示值重復(fù)性(表6)
表6
硬度范圍(HBW) | 示值誤差(%) | 示值重復(fù)性(%) |
≤125 | ±3 | ≤3.5 |
125<HBW≤225 | ±2.5 | ≤3.0 |
>225 | ±2 | ≤2.5 |
1.4 布氏硬度測(cè)量范圍:8HBW~650HBW
1.5 布氏硬度測(cè)量使用2.5X物鏡,測(cè)量顯微鏡放大了37.5倍。
1.6 用2.5X物鏡時(shí)目鏡轂輪zui小分度值I=0.004mm
2 使用前的準(zhǔn)備工作
2.1 被測(cè)試件的表面應(yīng)平整光潔,不得有污物,必須保證壓痕對(duì)角線能地測(cè)量。
2.2 試件應(yīng)穩(wěn)定地放在工作臺(tái)上,接觸面必須干靜,測(cè)試過(guò)程中試件不得移動(dòng),并保證試驗(yàn)力垂直施加于試件上。
2.3 試件的zui小厚度應(yīng)大于壓痕深度的10倍。測(cè)試后,試件背面不得有可見(jiàn)變形痕跡。
3 布氏硬度計(jì)的操作順序
3.1 布氏硬度操作順序與維氏相近,區(qū)別于:
a.試驗(yàn)力的保持時(shí)間;黑色金屬10~15秒、有色金屬30~35秒,當(dāng)布氏硬度值小于35時(shí),保持時(shí)間60秒。
b..痕測(cè)量使用外照明燈。
3.2 布氏硬度測(cè)試后,下降試臺(tái)約20mm再尋找壓痕經(jīng)。
3.3 兩相鄰壓痕中心之間的距離及壓痕中心至標(biāo)準(zhǔn)塊邊緣的距離應(yīng)大于壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的3倍,每個(gè)壓痕直徑的測(cè)量在相互垂直的兩個(gè)方向上進(jìn)行。取其平均值,兩垂直方向直徑之差于其中較短的直徑之比不應(yīng)大于1%。
3.4 硬度平均值于標(biāo)準(zhǔn)塊硬度值之差除以標(biāo)準(zhǔn)塊硬度值,用百分比表示,為硬度計(jì)的示值誤差;硬度值中zui大值與zui小值之差,除以硬度值平均值,為硬度計(jì)的示值重復(fù)性(表6)。
3.5 例:用2.5X物鏡測(cè)量,球壓頭φ2.5mm,在1839N(187.5kg)試驗(yàn)力作用下測(cè)試布氏硬度值(圖7)。
L=I×n 其中L——壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度(mm)
n——壓痕測(cè)量實(shí)際格數(shù)
I ——測(cè)微目鏡轂輪zui小分度值,使用2.5X物鏡時(shí),I=0.004mm
則L=0.004×(565-281.3)=1.1348,查《布氏硬度對(duì)照表》得:175HBW2.5/187.5
七 硬度計(jì)的保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1 試驗(yàn)人員應(yīng)遵守操作規(guī)程,能在試驗(yàn)前后經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)塊校對(duì)儀器。不經(jīng)常使用的硬度計(jì),開(kāi)機(jī)后在標(biāo)準(zhǔn)塊上要進(jìn)行數(shù)次的硬度測(cè)定,穩(wěn)定后,再進(jìn)行零件的測(cè)定。
2 硬度塊的使用只能在工作面進(jìn)行,其使用周期為二年。
3 硬度計(jì)搬運(yùn)時(shí),應(yīng)將接長(zhǎng)桿固定,并取下砝碼和吊桿,凡取下砝碼、吊桿前,應(yīng)先拔去電源插頭。
4 硬度計(jì)應(yīng)保持清潔,試驗(yàn)完后罩上防塵罩。硬度塊、球壓頭使用完畢應(yīng)涂上防銹油,防止銹蝕。
5 硬度計(jì)做好周期檢定工作,每年至少一次以保證硬度計(jì)的準(zhǔn)確性。
6 硬度計(jì)常見(jiàn)故障排除
硬度計(jì)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)與有關(guān)單位進(jìn)行修復(fù),一般常見(jiàn)故障可自行解決(表7)。
表7
現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
開(kāi)機(jī)時(shí),數(shù)碼管不亮 | 1 電源不通 2 保險(xiǎn)絲熔斷 | 1 檢查電源線是否導(dǎo)通 2 取出附件箱內(nèi)的保險(xiǎn)絲更換 |
長(zhǎng)指針偏移,不對(duì)“C"位。 | 調(diào)整硬度示值后,會(huì)造成長(zhǎng)指針的偏移。 | 參閱圖4,將螺母(24)略松,微量旋轉(zhuǎn)M4螺釘,表盤對(duì)準(zhǔn)“C"位,固定螺釘,旋緊螺母。 |
升降螺桿卡住 | 升降螺桿間的配合間隙很小,細(xì)小的線頭或污垢可能造成卡住。 | 取下升降螺桿保護(hù)罩,用干凈的布條擦凈螺紋,再雙手握住旋輪上下拉動(dòng)升降螺桿(禁用沙紙磨擦螺桿)。 |
硬度示值偏差較大。 | 1 壓頭損壞。 2.升降螺桿(7)外的保護(hù)罩高出螺桿,碰到試臺(tái)(8)。 3 砝碼安裝順序顛倒。 4儀器放置不水平,砝碼與機(jī)體內(nèi)壁摩擦。 5總試驗(yàn)力或壓頭選用錯(cuò)誤。 | 1更換金剛石壓頭或球壓頭。 2.將保護(hù)罩退下,低于升降螺桿上平面,然后擰緊螺釘。 3按圖3安裝砝碼組。 4按第三章第2條中的2.4款要求,用水平儀校準(zhǔn)硬度計(jì)。 5按要求選用試驗(yàn)力和壓頭。 |
八 附件(裝箱單)
1主機(jī)附件箱
序號(hào) | 名稱(規(guī)格) | 數(shù)量 |
1 | 金剛石洛氏壓頭 | 1只 |
2 | 金剛石維氏壓頭 | 1只 |
3 | φ1.5875mm、φ2.5mm、φ5mm球壓頭 | 共3塊 |
4 | 大平試臺(tái) | 1只 |
5 | 中平試臺(tái) | 1只 |
6 | “V"型試臺(tái) | 1只 |
標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊: | ||
7 | HRC 高、低 | 各1塊 |
8 | HRB | 1塊 |
9 | 標(biāo)準(zhǔn)維氏硬度塊 | 1塊 |
10 | 標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度塊 | 1塊 |
11 | 0、1、2、3、4砝碼 | 共5只 |
12 | 電源線 | 1根 |
13 | 保險(xiǎn)絲0.(規(guī)格5×20) | 2根 |
14 | 防塵塑料罩 | 1只 |
15 | 布氏硬度對(duì)照表 | 1本 |
16 | 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) | 1本 |
17 | 產(chǎn)品合格證書(shū) | 1份 |
` | 名稱(規(guī)格) | 數(shù)量 |
1 | 顯微鏡座 | 1只 |
2 | 測(cè)微目鏡 | 1只 |
3 | 2.5X物鏡 | 1只 |
4 | 5X物鏡 | 1只 |
5 | 溜板試臺(tái) | 1套 |
6 | 外照明燈 | 1只 |
7 | 內(nèi)照明燈 | 1只 |
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